一、產(chǎn)品概述：

焚燒爐采用日本先進(jìn)焚燒技術(shù)及設(shè)備處理各類動(dòng)物尸體、糞便，醫(yī)療固廢，實(shí)驗(yàn)室固廢，

該設(shè)備具有以下幾大特點(diǎn)：

設(shè)計(jì)精良、占地面積小；操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便；

節(jié)約能源、安全可靠；價(jià)格低廉、運(yùn)營(yíng)壽命長(zhǎng)。

該設(shè)備工藝先進(jìn)、精良的一貫品質(zhì)，全面實(shí)現(xiàn)了固廢處理的“無(wú)害化、無(wú)量化、安定化”處理。

是各類型養(yǎng)殖場(chǎng)、畜牧場(chǎng)、獸醫(yī)院、動(dòng)物園、實(shí)驗(yàn)室安全處理固廢的設(shè)備。

處理量30—50kg/H

二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

國(guó)家環(huán)保局HT/T18-1996《小型焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》。

1、采用柴油燃燒。

2、點(diǎn)火方式：自動(dòng)點(diǎn)火。

3、運(yùn)行方式：連續(xù)運(yùn)行。

4、廢氣處理方式：高溫+高溫噴風(fēng)渦流燃燒+二次燃燒+旋風(fēng)集塵器+煙囪。

5、焚燒溫度：600-900°C（溫控可調(diào)）

6、爐內(nèi)壓：采用負(fù)壓設(shè)計(jì)，不逆火。

7、設(shè)計(jì)平均熱值：2500Kcal/Kg。

8、總占地面積：3米×3米，設(shè)備占地面積長(zhǎng)2.6m×寬1.4m×高2.8m（落地式煙囪）采用簡(jiǎn)易防雨棚。

三、安全指標(biāo)：

1、在停止運(yùn)行前，裝置有對(duì)燃燒室冷卻程序的檢測(cè)，使燃燒室溫度下降到設(shè)定溫度時(shí)，焚燒爐停止一切運(yùn)營(yíng)。

2、控制柜與各控制設(shè)備之間有連接保護(hù)裝置，以免發(fā)生漏電，在相對(duì)濕度85%時(shí)，電器回路絕緣電阻不小于24MΩ，并有接班地線保護(hù)裝置，以免發(fā)生漏電電源。連線外有金屬軟管保護(hù)。

3、本設(shè)備經(jīng)過技術(shù)部門驗(yàn)證后出廠，對(duì)油路、氣路等安裝都十分牢固，并經(jīng)過壓力試驗(yàn)，絕無(wú)泄漏現(xiàn)象。

四、焚燒裝置的組成包括：

爐本體一次燃燒室、二次燃燒室、旋風(fēng)集塵器、煙囪、煙道、管路系統(tǒng)，高壓鼓風(fēng)機(jī)、副壓引風(fēng)機(jī)、一次燃燒機(jī)、二次燃燒機(jī)、及電控柜、濕顯裝置、檢測(cè)裝置等。

燃燒工藝流程及簡(jiǎn)要說(shuō)明：

廢棄物由人工投入爐本體一次燃燒室，自動(dòng)溫控開啟一次燃燒，根據(jù)燃燒三T（溫度、時(shí)間、渦流）原則，在爐本體燃燒室內(nèi)充分氧化，熱解、燃燒。焚燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二燃室，煙氣中未燃燼的有害物質(zhì)在二燃室中進(jìn)一步銷毀。為了使未燃燼物質(zhì)徹底分解，達(dá)到排放要求，二燃室設(shè)置了燃燒器助燃，配置了獨(dú)特的二次供風(fēng)裝置，以保證煙氣在高溫下同氧氣充分接觸，同時(shí)保證煙氣在二燃室的滯留時(shí)間并根據(jù)二燃室出口煙氣的含氧量進(jìn)行調(diào)整供風(fēng)量。二燃室內(nèi)溫度控制并通過集塵器除去顆粒較大的粉塵，使其焚燒效率與破壞去除率達(dá)99%以上，使之達(dá)到無(wú)異味、無(wú)惡臭、無(wú)煙之效果，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，然后進(jìn)入煙囪排放至大氣中，燃燒后產(chǎn)生的灰燼由人工取出、篩分、轉(zhuǎn)移并掩埋。

五、爐的優(yōu)點(diǎn)說(shuō)明：

設(shè)計(jì)壽命：焚燒爐可滿足全天候作業(yè)的需要，可連續(xù)運(yùn)行和間斷運(yùn)行，年運(yùn)行時(shí)間不小于8000小時(shí)，設(shè)計(jì)壽命大于10年。

爐本體外殼為鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁為不同性質(zhì)的耐火澆鑄材料，內(nèi)層為耐高溫澆鑄料，可耐1790℃的高溫，中間為輕質(zhì)耐火材料，即可保證內(nèi)有足夠的燃燒溫度，又可保持外殼低溫，以防燙傷，耐火材料為整體澆鑄，不易脫落，不易腐蝕。